Productieplanning

Zonder sterke productieplanning verliest je bedrijf kostbare tijd aan machine-overbelasting, voorraadproblemen en dagelijks brandjes blussen, terwijl concurrenten wél sneller leveren. Deze praktijkgerichte opleiding Productieplanning biedt de strategische MRP-, capaciteits- en Lean-technieken waarmee je direct grip krijgt op je capaciteit, doorlooptijden verkort en de leverbetrouwbaarheid maximaliseert vóór de concurrentie je inhaalt.

Aan de hand van een referentiekader leert u de verschillende methodes en strategieën bij het opmaken van een planningssysteem voor productieomgevingen. Je leert de basisbegrippen, termen, buzz-words en beschikbare digitale tools ter ondersteuning.

De aangeleerde concepten worden continu toegepast op een praktische case op basis van een hands-on planningsgame. Op die manier kan ook telkens geëxperimenteerd worden met de impact van bepaalde keuzes.

Deze opleiding richt zich op het maximaliseren van de performantie en leverbetrouwbaarheid door de kloof tussen planning en de werkvloer definitief te dichten. Je krijgt strategisch inzicht in de knoppen waaraan je moet draaien om een gesynchroniseerde samenwerking op te zetten, grip te krijgen op werkplaatsmanagement en stabiele, korte doorlooptijden te garanderen. Het doel is een gestroomlijnd proces waarin brandjes blussen plaatsmaakt voor structurele kostenoptimalisatie en rust op de productievloer.

Deze cursus richt zich specifiek tot personen die actief zijn in productieplanning en -controle. Het is de opleiding bij uitstek voor:

• Productieplanners en materiaalplanners
• Productiemanagers en operations managers
• Lean managers en continuous improvement specialisten
• Material managers en logistiek managers
• Beslissingsnemers betreffende de keuze en implementatie van een nieuw planningssysteem.

Het gewenste niveau van voorkennis is vertrouwd zijn met industriële productieprocessen en de basisbegrippen rond de aansturing en opvolging van productieomgevingen.

De opgedane theorie rond MRP, capaciteitsplanning en Lean wordt direct tastbaar gemaakt via een interactieve, in-house ontwikkelde productiesimulator. In deze planningsgame bootsen we een virtuele productieomgeving na waarin je zelf parameters instelt en direct de impact van je beslissingen op de doorstroom ervaart. Door deze uiterst pragmatische en hands-on aanpak vertaal je complexe scenario's meteen naar direct toepasbare oplossingen voor je eigen organisatie.

Module 1: Fundamenten van productieplanning en materiaalstromen

Deze module biedt een helder en praktisch overzicht van de belangrijkste concepten en parameters die een cruciale rol spelen in moderne productieplanning. Je krijgt inzicht in wat er écht gebeurt in jouw productieomgeving en hoe je deze doelgericht kan optimaliseren.

Aan de hand van talrijke voorbeelden, oefeningen en hands-on sessies wordt de theorie direct vertaald naar jouw eigen werksituatie. Zo bouw je niet alleen theoretische kennis op, maar ontwikkel je ook concrete vaardigheden die je meteen kan toepassen op de werkvloer.

• Basisprincipes van productieplanning: Fundamentele inzichten die de basis vormen voor efficiënte productieplanning.
  • Productiestructuur
  • Productie- en doorlooptijden
  • Flow in materiaalstromen (TAKT, cyclustijd, doorlooptijd, typologie)
  • Planningniveaus en structuren
  • Klantenorder-ontkoppelpunt (KOOP)
  • Resource-efficiëntie versus flow-efficiëntie
• Modelleren van de materiaalstroom:
  • Productieprocessen visueel en analytisch in kaart brengen
  • Knelpunten (bottlenecks) en verbeterkansen identificeren
• Capaciteit van werkstations en buffers:
  • Inschatten en beheren van beschikbare capaciteit
  • De rol van tussenvoorraden (WIP) in stabiliteit en doorstroming
• Praktische oefeningen & cases
• Hands-on project: Modelleren van de Planvar Factory

Module 2: Planning onder variabiliteit, S&OP en MRP

In deze module leer je hoe je een productieplanning robuust en veerkrachtig maakt in een omgeving met onzekerheid, storingen en variatie. Je ontdekt hoe je vraag, capaciteit en leverbetrouwbaarheid feilloos op elkaar afstemt, zelfs wanneer omstandigheden continu veranderen.

Via een digitaal model wordt de impact van beslissingen tastbaar gemaakt op een herkenbare schaal met verschillende What-if scenario’s. Tijdens deze twee interactieve lesdagen combineren we theorie met praktijk, zodat je direct inzicht krijgt in hoe je betere, datagedreven beslissingen neemt in jouw eigen productieomgeving.

• Sales & Operations Planning (S&OP): Vraag en aanbod op middellange termijn perfect op elkaar afstemmen.
  • Material Requirements Planning (MRP):
  • Materiaalbehoeften gestructureerd berekenen
  • Balanceren van optimale beschikbaarheid versus minimaal voorraadniveau
• Plannen met eindige capaciteit:
  • Rekening houden met reële, beperkte resources
  • Identificeren en strategisch beheren van knelpunten
• Leverdatum bepaling:
• Berekenen van realistische en betrouwbare leverdata
• Het structureel verhogen van de leverbetrouwbaarheid
• Praktische oefeningen & simulaties
• Hands-on project: What-if scenario’s toepassen op de Planvar Factory

Module 3: Flexibele werkplaatsaansturing en Pull-systemen

Je leert hoe je de dagelijkse productie op de werkvloer flexibel en efficiënt aanstuurt in een dynamische, snel veranderende omgeving.

• Order vrijgave: Welke geavanceerde methodes voor gecontroleerde order vrijgave zijn mogelijk?

• Pull-systemen (Conwip, Kanban, Polca):
  • De werking van verschillende Lean & Pull-principes
  • De directe link tussen deze principes en jouw specifieke productieomgeving
• Capaciteitsbeheer (overuren, cross-training):
  • Flexibel en efficiënt inzetten van je medewerkers
  • Verhogen van de inzetbaarheid, flexibiliteit en robuustheid op de vloer
  • Het tijdelijk opvangen van onverwachte pieken in de vraag
• Praktische oefeningen & cases
• Hands-on project: What-if scenario’s op de Planvar Factory

Module 4: Synthese project (Praktijkcase)

In deze afsluitende module breng je alle opgedane inzichten en planningstechnieken samen en pas je ze direct toe op een realistische bedrijfseigen case, bij voorkeur uit je eigen werkweld*.

*Indien er geen mogelijkheid is tot het uitvoeren van een case op een eigen bedrijfscase, voorzien wij een representatieve, uitdagende case.

Het aantal deelnemers is beperkt tot 30.

Je ontvangt een getuigschrift, indien je deelneemt aan de volledige opleiding en succesvol het PlanVar synthese project afrondt.