Productieplanning

Klanten verwachten korte levertijden, flexibiliteit en hoge leverbetrouwbaarheid. Zonder sterke productieplanning ontstaan snel knelpunten zoals overbelasting, voorraadproblemen en inefficiënt gebruik van capaciteit.

In deze opleiding leer je hoe je met technieken zoals MRP, capaciteitsplanning en Lean planning een productieplanning opstelt, evalueert en bijstuurt met als resultaat een beter afgestemde productie, hogere efficiëntie en meer controle over je planning.

Module 7 van de Expert opleiding: Lean in operations management

Je kan inschrijven voor de totaalopleiding "Expert in lean- en productiemanagement" of één of meedere modules  van de in totaal 9 modules apart volgen.

Module 1: Lean: moderne strategie voor verbeteren

Module 2: Orde en netheid volgens de 5S Methode en Visueel Management

Module 3: Reduceren van omsteltijden en doorlooptijden

Module 4: Leidinggeven en teamcoaching in een productieomgeving

Module 5: TPM: via total productive maintenance naar total productive management

Module 6: Value Stream Mapping

Module 7: Productieplanning (deze module)

Module 8: Kostprijsberekening in productie

Module 9: De productie van de toekomst

De volledige cyclus bieden wij aan een voordelig tarief aan.

De deelnemers die de volledige cyclus volgen en regelmatig aanwezig zijn op de sessies, bekomen een attest van deelname.

Omwille van de toenemende macht van de klant zien de meeste bedrijven zich genoodzaakt om inzake flexibiliteit een enorme performantie na te streven. In vele gevallen vertaalt zich dit in een aanzienlijke druk op de productieafdeling, die een optimale verzoening moet nastreven tussen beschikbaarheid van grondstoffen en afgewerkte goederen, een minimale voorraad, een hoog productierendement en een hoge capaciteitsbenutting. Wil men dit alles in goede banen leiden, dan is een zeer degelijk planningssysteem een absolute must.

Bovendien is het nodig dit planningssysteem voortdurend te evalueren en bij te sturen naargelang de noden van het bedrijf en de eisen van de markt. Dit resulteert meestal in een maatoplossing voor elke onderneming.

Daarom is het nodig over een productieplanner te beschikken die een zicht heeft op de productieplanning op korte, middellange en lange termijn. Bovendien moet de planner de softwaresystemen kunnen evalueren en voldoende onderlegd zijn om samen met externen en internen een maatoplossing voor zijn bedrijf uit te werken.

Doel:

Aan de hand van een referentiekader leert u de verschillende methodes en strategieën bij het opmaken van een planningssysteem.

Je leert de basisbegrippen, termen, buzz-words conform de APICS-terminologie.

In de laatste sessie krijg je de kans om zelf aan het werk te gaan met een praktische simulatie-oefening.

Deze cursus richt zich tot personen die actief zijn in productieplanning en -controle, material managers en logistiek managers.

Het is de cursus bij uitstek voor beslissingsnemers betreffende de keuze van het planningssysteem.

Je krijgt een praktische en pragmatische aanpak van productieplanning. Eerst bouw je een helder referentiekader op rond planningsmethodes en productieprocessen.

Daarna ga je zelf aan de slag met cases, oefeningen en simulaties, zodat je de concepten rond MRP, capaciteitsplanning en Lean productieplanning meteen vertaalt naar concrete toepassingen in je eigen productieomgeving.

Modelleren van de materiaalstroom

• Basisstructuur van een productieketen: processen, buffers, stromen
• Rol van planningssystemen
• Value Stream Mapping: current state
• Analyse van de basisstructuur (doorlooptijd, capaciteit, variëteit)
• Voorraadpunten en hun rol (ontkoppelpunt)
• Flow efficiëntie versus resource efficiëntie

Capaciteit van werkstations

• Typologie van werkstations
• Nominale en effectieve capaciteit
• Impliciete en effectieve bezettingsgraad
• Bottleneck
• Rol van buffers
• Oefeningen

Material requirements planning (MRP)

• Geaggregeerde planning (S & OP)
• Master Production Schedule
• MRP berekening (BOM, Routing, netting)
• Input output controle.

Plannen met eindige capaciteit

• Algemene problematiek
• Scheduling regels
• Bottleneck-planning (TOC)
• Buffermanagement

Pull systemen

• Push versus Pull
• Kanban
• CONWIP
• Value Stream Mapping: future state