Expert in lean- en productiemanagement
Verhoog rendement en efficiëntie van uw productieproces met lean management
Introductie
Schrijf u in voor de volledige opleiding lean en productiemanagement of volg de 9 modules apart om uw productieproces te optimaliseren en kosten te verlagen.
Deze opleiding biedt u de kans om diepgaande kennis op te doen in verschillende lean-methodes en productiemanagement technieken, waaronder:
Module 1: Lean: moderne strategie voor continue verbetering
Module 2: Orde en netheid volgens de 5S Methode en Visueel Management
Module 3: Reduceren van omsteltijden en doorlooptijden
Module 4: Leidinggeven en teamcoaching in een productieomgeving
Module 5: TPM: via total productive maintenance naar total productive management
Module 6: Value Stream Mapping
Module 7: Productieplanning
Module 8: Kostprijsberekening in productie
Module 9: De productie van de toekomst
Verhoog de efficiëntie van uw productieproces met deze praktijkgerichte modules. Onze totaalopleiding biedt een voordelig tarief en leidt u stap voor stap naar een lean-georiënteerde organisatie. Volgt u alle modules en bent u regelmatig aanwezig? Dan ontvangt u een officieel attest van deelname.
Wat kent men na het volgen van deze opleiding?
Na het succesvol afronden van de opleiding heeft u de vaardigheden om:
- De actuele situatie van uw productieproces in kaart te brengen en te analyseren.
- Verspillingen op te sporen en kostenbesparingen te realiseren.
- De klantenservice te verbeteren door kortere levertermijnen en flexibele productie.
- Uw team te coachen en te begeleiden richting een zelfsturend, lean-georiënteerd team.
Daarnaast ontvangt u een attest van deelname na succesvolle afronding van de volledige opleiding.
Omschrijving
Wilt u uw organisatie transformeren naar een efficiënte en toekomstgerichte lean organisatie? Deze opleiding geeft u de tools en inzichten om uw productieprocessen grondig te verbeteren.
U start met het analyseren van het lean-DNA van uw organisatie. Door de sterktes, zwaktes, kansen en bedreigingen (SWOT) in kaart te brengen, bepaalt u de juiste lean-strategie. Orde en netheid vormen de basis, ondersteund door de 5S-methode, die zorgt voor duurzame verbeteringen.
Daarnaast leert u verschillende verbetertechnieken zoals problem solving, root cause analysis, 20/80 pareto en PDCA. Ook six sigma en Poka-Yoke komen aan bod, waarmee u variatie in processen minimaliseert en productie-uitval voorkomt.
In de lean filosofie draait het niet alleen om processen, maar ook om mensen. Een goede people manager, die medewerkers kan coachen, is essentieel om snel resultaten te behalen. U krijgt daarom ook handvatten voor effectief leiderschap en teamcoaching in een productieomgeving.
Het programma gaat verder met Total Productive Maintenance (TPM), waarmee u machineproblemen analyseert en betrouwbare, langdurige oplossingen implementeert. Dit verhoogt niet alleen de betrouwbaarheid van uw machines, maar integreert ook technische en productieprocessen om zo van Total Productive Maintenance naar Total Productive Manufacturing te evolueren.
Daarnaast speelt productieplanning een cruciale rol bij het optimaliseren van de flow in uw bedrijf. Grondstoffen, voorraden, machines en personeel moeten immers op het juiste moment op de juiste plaats zijn om maximale efficiëntie te bereiken.
Tot slot introduceert de opleiding u in Value Stream Mapping, een krachtige analysetool waarmee u uw processen visueel in kaart brengt en verbeteracties gestructureerd plant. In de laatste module wordt aandacht besteed aan de nieuwste trends in de productie, zoals de impact van digitalisering, Industry 4.0, en nieuwe technologieën zoals 3D-printing en Artificial Intelligence.
Na het volgen van deze opleiding bent u volledig uitgerust om uw productieprocessen te optimaliseren, kosten te verlagen en klaar te zijn voor de toekomst.
Schrijf u vandaag nog in voor de opleiding Expert in lean en productiemanagement en optimaliseer uw productieprocessen.
Voor wie is deze opleiding bestemd?
Deze opleiding is bedoeld voor professionals die verantwoordelijk zijn voor het productieproces en die streven naar continue verbetering. Of u nu werkt als:
- Plantmanager
- Productieleider of assistent productieleider
- Shiftmanager of lijnverantwoordelijke
- Kwaliteits- of onderhoudsmanager
- Operationsmanager
U leert hoe u met lean technieken direct impact maakt op de productievloer.
Bijkomende info
Blijf groeien met de Club Productiemanagers of Club Continu verbeteren
Na het volgen van de totaalopleiding in lean- en productiemanagement krijgt u de unieke kans om één jaar lang gratis aan te sluiten bij de Club productiemanagers of Club Continu verbeteren. Deze club is dé ontmoetingsplaats voor productiemanagers, -leiders en -verantwoordelijken die streven naar continue ontwikkeling en verbetering.
Programma
Module 1: LEAN: MODERNE STRATEGIE VOOR CONTINUE VERBETERING
5 sessies telkens van 18.30 tot 21.30 uur
Introductie in lean principes en technieken om verspilling te elimineren en processen te optimaliseren.
- SWOT-analyse van uw organisatie
- Lean-DNA bepalen met een lean-scan
- Technieken zoals PDCA, Kaizen, Poka Yoke en six sigma
- Prestatiemeting en managementinformatie
Module 2: ORDE EN NETHEID VOLGENS DE 5S METHODE en VISUEEL MANAGEMENT
2 sessies telkens van 18.30 tot 21.30 uur
Leer hoe de 5S-methode en visueel management bijdragen aan een efficiënte en veilige werkomgeving.
- Implementatie van 5S in uw organisatie
- Tijd- en materiaalverlies minimaliseren
- Praktische toepassingen van visuele communicatie op de werkvloer
Module 3: REDUCEREN VAN DOORLOOPTIJDEN EN OMSTELTIJDEN
3 sessies telkens van 18.30 tot 21.30 uur
Focus op technieken om doorlooptijden te verkorten en omsteltijden te reduceren, met direct resultaat op kostenefficiëntie.
- Visualiseren en verkorten van doorlooptijden
- Reductie van doorlooptijd:
- Wat is doorlooptijd?
- Technieken om doorlooptijd te visualiseren
- Hoe de doorlooptijd in productie en administratie reduceren?
- Reductie van doorlooptijd:
- Omsteltijdreductie met de SMED-methode
- Omsteltijdreductie:
- Soorten activiteiten
- De SMED- methode
- Praktijkervaring via een simulatieoefening
- Omsteltijdreductie:
- Praktijkgerichte simulatieoefeningen
Module 4: LEIDINGGEVEN EN TEAMCOACHING IN EEN PRODUCTIEOMGEVING
4 sessies telkens van 18.30 tot 21.30 uur
Effectief leiderschap is essentieel binnen lean management. Ontwikkel uw coaching- en managementvaardigheden.
- Teambuilding en zelfsturende teams
- Medewerkers betrekken bij lean-verbeteringen
- Praktische rollenspellen voor teamcoaching en weerstand ombuigen
Module 5: TPM
3 sessies telkens van 18.30 tot 21.30 uur
Verbeter de machinebetrouwbaarheid en productiviteit door de implementatie van Total Productive Maintenance (TPM).
- OEE als meetinstrument voor machine-effectiviteit
- TPM-programma ontwerpen en implementeren
- Borging van verbeteringen voor blijvende resultaten
Module 6: VALUE STREAM MAPPING
3 sessies telkens van 18.30 tot 21.30 uur
Krijg inzicht in uw processen door informatiestromen en goederenstromen in kaart te brengen met Value Stream Mapping.
- Huidige situatie analyseren met een Current State Map
- Verliezen identificeren en elimineren
- Future State Map als blueprint voor procesoptimalisatie
Module 7: PRODUCTIEPLANNING
7 sessies telkens van 18.30 tot 21.30 uur
Optimaliseer uw productieprocessen met efficiënte planningssystemen om flexibiliteit en rendement te verhogen.
- Material Requirements Planning (MRP)
- Plannen met eindige capaciteit en pull-systemen
- Capaciteitsplanning en balans tussen voorraadbeheer en productiecapaciteit
Module 8: KOSTPRIJSBEREKENING IN PRODUCTIE
3 sessies telkens van 18.30 tot 21.30 uur
Inzicht in kostprijsberekening is cruciaal voor strategische beslissingen. Leer verschillende modellen toepassen om kosten te beheersen.
- Full costing, activity-based costing en time-driven costing
- Kostprijscomponenten berekenen en analyseren
- Praktische cases om kostprijsverbeteringen direct toe te passen
Module 9: DE PRODUCTIE VAN DE TOEKOMST
5 sessies telkens van 18.30 tot 21.30 uur
De toekomst van productie wordt bepaald door technologische innovaties. Leer hoe Industry 4.0 en IoT uw productieproces veranderen.
- Impact van digitalisering, AI, en 3D-printing op productie
- Toekomstige productiemodellen: meer wendbaar en zelfsturend
- Big Data en IoT integreren voor continue procesverbetering
Escala helpt u graag in uw continu streven naar verbetering en professionalisering.
Via in-house opleidingen, advies en begeleiding biedt Escala de nodige ondersteuning.